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쌀국수 생산 라인

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Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. 집 / 제품 / 쌀국수 생산 라인

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Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. 카탈로그 보기

쌀국수 생산 라인

우리의 생산 라인은 쌀가루, 물 및 기타 필수 성분을 정밀하게 처리할 수 있는 설비를 갖추고 있습니다. 아시아 요리의 정수를 담은 전통적인 맛과 식감을 지닌 수제 쌀국수입니다. 저희 시스템은 쌀국수 본연의 식감과 맛을 보존하면서 부드러운 찜 과정을 사용합니다. 소비자가 좋아하는 부드러운 씹는 맛과 정통 맛의 면을 만들어보세요.
회사 소개
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.는 R&D, 설계, 제조, 판매, 서비스 및 수출입 사업을 통합하는 현대 과학 기술 기업입니다. 우리는 튀긴 즉석 국수 생산 라인, 튀기지 않은 국수 생산 라인을 보유하고 있습니다. 전문 국수 생산 라인, 단축 파스타 및 스파게티 생산 라인, 쌀 및 콩/감자 당면 생산 라인, 쌀국수 생산 라인 및 스낵 국수 생산 라인 등 30가지 이상의 다양한 제품을 보유하고 있습니다. 회사 설립 이후 다양한 유형의 약 100개 생산 라인이 유럽, 북미, 남미, 중동, 동남아시아 및 아프리카의 수십 개 국가 및 지역으로 수출되었습니다. 우수한 품질과 애프터 서비스는 국내외 고객들로부터 인정받고 높이 평가되었습니다. 우리 회사는 Uni-President Enterprise 및 Swiss Buhler Group과 전략적 파트너십을 성공적으로 체결했으며, 세계 최고의 그룹과의 협력을 통해 우리 회사에 고급 장비 제조 표준과 특성을 가져왔고, 또한 우리 회사가 향상되는 기반이 되었습니다. 우리 제품의 국제 경쟁력. 중요한 지원. 20년이 넘는 개발 기간 동안 Nantong Changhao의 기술 팀은 쉬지 않고 일해 왔습니다. 지속적으로 혁신하고 개선해 나갔습니다. 설계 및 개발된 첨단 기술 장비는 국가 첨단 기술 기업 인증, CE 인증 및 여러 특허 인증서를 연속적으로 획득했습니다.
명예 증서
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소식
업계 지식
물은 어떤 역할을 합니까? 쌀국수 생산 프로세스?
물은 쌀국수 생산 과정에서 몇 가지 중요한 역할을 합니다.
반죽 형성: 물은 쌀국수 반죽을 만드는 데 사용되는 주요 성분입니다. 쌀가루에 수분을 공급하여 모양을 만들고 가공할 수 있는 응집력 있는 반죽을 만들 수 있습니다.
식감과 탄력성: 쌀가루에 첨가하는 물의 양은 반죽의 식감과 탄력성에 영향을 미치며 결과적으로 최종 쌀국수에 영향을 미칩니다. 적절한 수분 공급은 원하는 질감을 얻는 데 도움이 되며 국수는 단단하면서도 유연합니다.
글루텐 프리 결합: 밀 기반 국수와 달리 쌀국수는 일반적으로 글루텐이 없습니다. 물은 쌀국수 반죽의 결합제 역할을 하여 글루텐이 부족한 부분을 보완하고 요리하는 동안 국수를 서로 결합시키는 데 도움을 줍니다.
압출 및 성형: 쌀국수 반죽을 성형하는 데 사용되는 압출 공정에는 물이 필수적입니다. 이는 압출 장비에 윤활유를 공급하여 반죽이 기계를 통해 원활하게 흐르고 원하는 모양을 갖도록 합니다.
요리 특성: 쌀국수 반죽의 수분 함량은 요리 시간 및 질감과 같은 요리 특성에 영향을 미칩니다. 적절한 수분 공급을 통해 국수는 고르게 익고 삶거나 쪄도 원하는 질감을 유지할 수 있습니다.
수분 조절: 수분 함량은 쌀국수의 건조 과정에도 영향을 미칩니다. 너무 부서지거나 끈적해지지 않고 적절하게 건조하려면 반죽의 수분 수준이 적절해야 합니다. 완성된 면의 일관된 건조와 보관 안정성을 위해서는 수분 함량을 조절하는 것이 중요합니다.
위생 및 안전: 쌀국수 생산에 사용되는 물은 오염을 방지하기 위해 엄격한 위생 기준을 충족해야 합니다. 이는 식품 안전을 보장하기 위해 장비 청소, 표면 소독, 생산 시설의 전반적인 청결 유지에 필수적입니다.
물은 쌀국수 생산에 있어 반죽 형성, 질감, 형태, 조리 특성 및 제조 과정 전반에 걸쳐 위생 기준에 영향을 미쳐 다양한 역할을 합니다.
쌀국수 생산라인의 생산속도는 어떻게 최적화되나요?
생산 속도 최적화 쌀국수 생산 라인 품질을 저하시키지 않으면서 효율성을 높이기 위한 여러 전략이 필요합니다. 다음은 몇 가지 일반적인 방법입니다.
자동화: 자동화된 시스템과 기계를 구현하면 수작업을 줄이고 프로세스를 간소화하여 생산 속도를 크게 높일 수 있습니다. 자동화 장비는 혼합, 압출, 절단, 포장 등의 작업을 더욱 정확하고 효율적으로 처리할 수 있습니다.
대용량 장비: 쌀국수 생산을 위해 특별히 설계된 대용량 기계에 투자하면 처리량을 늘리고 가동 중지 시간을 최소화할 수 있습니다. 더 큰 용량의 압출기, 찜기, 건조기와 같은 장비는 더 많은 양의 반죽을 더 빠르게 처리할 수 있습니다.
연속 생산 흐름: 일괄 처리가 아닌 연속 흐름을 위한 생산 라인을 설계하면 생산 실행 간 가동 중지 시간을 최소화하여 속도를 최적화할 수 있습니다. 연속 흐름 시스템을 통해 반죽의 지속적인 흐름이 중단 없이 처리될 수 있어 전체 처리량이 더 높아집니다.
최적화된 공정 매개변수: 반죽 수화 수준, 압출 속도, 절단 빈도 및 건조 온도와 같은 공정 매개변수를 미세 조정하면 제품 품질을 유지하면서 생산 속도를 극대화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 정기적인 프로세스 최적화 연구를 수행하면 개선 기회를 식별할 수 있습니다.
설정 시간 단축: 다양한 국수 품종 또는 생산 실행 간의 설정 및 전환 시간을 최소화하면 생산 가동 시간을 극대화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 장비의 빠른 변경 기능과 표준화된 설정 및 청소 절차는 전환과 관련된 가동 중지 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.
인력 교육: 잘 훈련된 직원은 기계를 보다 효율적으로 작동하고, 문제를 신속하게 해결하며, 생산 라인을 최고의 성능으로 유지할 수 있습니다. 운영자 및 유지보수 담당자를 위한 포괄적인 교육 프로그램을 제공하면 생산 속도를 최적화하고 가동 중지 시간을 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
공급망 최적화: 지속적인 생산을 유지하려면 원자재, 포장재 및 기타 필수 공급품을 안정적으로 공급하는 것이 필수적입니다. 효율적인 공급망 프로세스와 신뢰할 수 있는 공급업체와의 관계를 구축하면 지연과 중단을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
실시간 모니터링 및 제어: 주요 프로세스 매개변수에 대한 실시간 피드백을 제공하는 고급 모니터링 및 제어 시스템을 구현하면 문제를 신속하게 식별하고 해결하여 가동 중지 시간을 최소화하고 생산 속도를 최대화할 수 있습니다.