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단축 파스타 생산 라인

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Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. 집 / 제품 / 단축 파스타 생산 라인

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단축 파스타 생산 라인

  • 숏컷 파스타 생산 라인

    매개변수:

    모델 용량/8시간 크기(L*W*H) 힘 증기...
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    숏컷 파스타 생산 라인

    (1) 당사의 첨단 기술은 진공 혼합입니다. 이는 듀럼 밀가루를 진공 상태에서 짧은 시간에 혼합하여 밀가루 안의 단백질이 수분을 완전히 흡수하게 하여 매우 ...

회사 소개
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.는 R&D, 설계, 제조, 판매, 서비스 및 수출입 사업을 통합하는 현대 과학 기술 기업입니다. 우리는 튀긴 즉석 국수 생산 라인, 튀기지 않은 국수 생산 라인을 보유하고 있습니다. 전문 국수 생산 라인, 단축 파스타 및 스파게티 생산 라인, 쌀 및 콩/감자 당면 생산 라인, 쌀국수 생산 라인 및 스낵 국수 생산 라인 등 30가지 이상의 다양한 제품을 보유하고 있습니다. 회사 설립 이후 다양한 유형의 약 100개 생산 라인이 유럽, 북미, 남미, 중동, 동남아시아 및 아프리카의 수십 개 국가 및 지역으로 수출되었습니다. 우수한 품질과 애프터 서비스는 국내외 고객들로부터 인정받고 높이 평가되었습니다. 우리 회사는 Uni-President Enterprise 및 Swiss Buhler Group과 전략적 파트너십을 성공적으로 체결했으며, 세계 최고의 그룹과의 협력을 통해 우리 회사에 고급 장비 제조 표준과 특성을 가져왔고, 또한 우리 회사가 향상되는 기반이 되었습니다. 우리 제품의 국제 경쟁력. 중요한 지원. 20년이 넘는 개발 기간 동안 Nantong Changhao의 기술 팀은 쉬지 않고 일해 왔습니다. 지속적으로 혁신하고 개선해 나갔습니다. 설계 및 개발된 첨단 기술 장비는 국가 첨단 기술 기업 인증, CE 인증 및 여러 특허 인증서를 연속적으로 획득했습니다.
명예 증서
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소식
업계 지식
다양한 방법은 무엇입니까? 숏컷 파스타 말리기 ?
단축 파스타를 건조하는 데 사용되는 방법에는 여러 가지가 있으며 각각 고유한 장점과 고려 사항이 있습니다. 주요 방법은 다음과 같습니다.
공기 건조: 이 전통적인 방법에서는 공기가 순환하는 통제된 환경에서 파스타를 랙이나 트레이에 눕힙니다. 파스타는 습도, 온도 등의 요인에 따라 몇 시간에서 며칠 동안 자연 건조됩니다. 공기 건조는 에너지 효율적이고 파스타의 질감과 맛을 보존하지만 상당한 공간과 시간이 필요합니다.
탈수 터널: 탈수 터널은 강제 공기를 사용하여 건조 과정을 가속화합니다. 파스타는 터널을 통해 운반되며 뜨거운 공기가 터널 주위를 순환하여 수분을 제거합니다. 이 방법은 공기 건조에 비해 건조 속도가 빠르고 공간 효율성도 높지만, 작동하는 데 에너지가 필요하고 세심하게 관리하지 않으면 파스타의 질감에 영향을 미칠 수 있습니다.
진공 건조: 진공 건조에는 파스타를 진공 챔버에 넣고 공기 압력을 제거하여 물의 끓는점을 낮추고 더 낮은 온도에서 더 빨리 증발하도록 하는 작업이 포함됩니다. 이 방법은 건조 시간을 줄이면서 파스타의 질감과 풍미를 보존하지만, 전문 장비가 필요하고 구현 비용이 더 많이 듭니다.
동결 건조: 동결 건조에는 파스타를 얼린 다음 진공 상태로 두어 얼음이 직접 증기로 승화되면서 수분을 제거하는 과정이 포함됩니다. 이 방법은 파스타의 질감과 풍미를 매우 잘 보존하고 유통기한을 연장하지만 비용이 많이 들고 전문 장비가 필요합니다.
증기 건조: 증기 건조에는 파스타를 증기에 노출시켜 수분을 제거하는 작업이 포함됩니다. 이 방법은 에너지 효율적일 수 있고 파스타의 질감을 보존하지만 원하는 수준의 건조도를 달성하려면 추가 처리 단계가 필요할 수 있습니다.
전자레인지 건조: 전자레인지 건조는 전자기파를 사용하여 파스타를 가열하고 수분을 제거합니다. 이 방법은 빠르고 에너지 효율적일 수 있지만 고르지 못한 건조를 방지하고 파스타 품질을 유지하려면 세심한 관리가 필요합니다.
각 건조 방법에는 고유한 장점과 고려 사항이 있으며 선택은 생산량, 사용 가능한 공간, 에너지 효율성 및 원하는 파스타 품질과 같은 요소에 따라 달라집니다.
에너지 소비 고려사항은 무엇입니까? 숏컷 파스타 생산 라인 ?
에너지 소비는 제조 공정의 운영 비용과 환경 영향 모두에 영향을 미칠 수 있으므로 단축 파스타 생산 라인에서 중요한 고려 사항입니다. 다음은 몇 가지 주요 에너지 소비 고려 사항입니다.
건조 공정: 건조 단계는 일반적으로 파스타 생산에서 에너지 소비의 대부분을 차지합니다. 건조실이나 터널을 가열하고 수분 제거를 위해 공기나 증기를 순환시키려면 에너지가 필요합니다. 온도 및 습도 수준과 같은 최적의 건조 매개변수를 주의 깊게 제어하여 철저한 건조를 보장하는 동시에 에너지 사용량을 최소화해야 합니다.
압출 및 혼합: 파스타 생산의 압출 및 혼합 단계에서도 에너지가 소비됩니다. 믹서, 압출기, 컨베이어 벨트에 전력을 공급하는 모터에는 전기가 필요하며, 장비 효율성을 최적화하면 에너지 소비를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 가변 주파수 드라이브(VFD)는 생산 수요가 낮은 기간 동안 모터 속도를 제어하고 에너지 사용량을 줄이는 데 사용할 수 있습니다.
물 가열: 반죽 준비 또는 청소 목적으로 물을 가열하는 것은 에너지 소비에 기여할 수 있습니다. 고효율 보일러나 열 회수 시스템과 같은 에너지 효율적인 온수 시스템은 이러한 공정에서 에너지 사용량을 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
포장 및 자재 취급: 밀봉, 라벨링, 팔레타이징을 포함한 포장 공정에서 에너지가 소비됩니다. 포장 장비의 자동화 및 최적화는 유휴 시간을 줄이고 운영을 간소화하여 에너지 사용량을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
조명 및 HVAC: 생산 시설의 조명, 난방, 환기 및 공조(HVAC) 시스템은 전체 에너지 소비에 기여합니다. 에너지 효율적인 조명 기구와 HVAC 장비를 사용하고, 점유 센서를 구현하고, 건물 단열을 최적화하면 이러한 영역의 에너지 사용량을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
장비 효율성: 생산 장비를 정기적으로 유지 관리하고 적절하게 교정하면 최적의 에너지 효율성을 보장할 수 있습니다. 에너지 효율적인 기계로 업그레이드하거나 에너지 회수 시스템이나 단열 업그레이드 등 에너지 절약 기술로 기존 장비를 개조하는 것도 에너지 소비를 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
에너지 관리 시스템: 에너지 관리 시스템(EMS) 또는 모니터링 및 제어 시스템을 구현하면 실시간으로 에너지 사용량을 추적하고, 비효율적인 영역을 식별하고, 소비를 줄이기 위한 시정 조치를 구현하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이러한 시스템에는 에너지 모니터링 소프트웨어, 스마트 미터 및 자동 제어 시스템이 포함될 수 있습니다.