인스턴트 국수 제조 기계는 국수 크기와 질감의 일관된 품질과 균일성을 어떻게 보장합니까?

반죽을 준비하는 과정은 인스턴트 라면의 균일한 질감과 일관성을 얻는 데 기본입니다. 반죽은 일반적으로 밀가루, 물, 조미료를 혼합하여 만듭니다. 일관된 혼합을 달성하려면, 인스턴트 국수 기계 고정밀 믹서와 반죽 메커니즘을 갖추고 있습니다. 이 기계는 혼합 속도와 강도를 조절하여 재료가 균일하게 분포되도록 합니다. 자동화된 제어 장치는 반죽의 농도와 수분 함량을 모니터링하여 반죽이 너무 건조하지도 너무 젖지도 않은지 확인합니다. 반죽 준비의 이러한 일관성은 최종 제품의 질감에 직접적인 영향을 미쳐 국수의 단단하거나 부드러운 부분과 같은 불규칙성을 방지합니다.

반죽이 준비되면 일련의 롤러를 통과하여 반죽 시트를 형성합니다. 반죽의 두께는 면의 최종 식감과 크기를 결정하는 중요한 요소입니다. 즉석면 제조기에는 반죽을 펴면서 두께를 정밀하게 조절하는 조절 가능한 롤러가 장착되어 있습니다. 기계는 롤러 사이의 압력을 자동으로 조정하여 높은 수준의 정밀도를 달성할 수 있으며, 이를 통해 각 시트의 두께가 전체 배치에 걸쳐 균일하게 유지됩니다. 시트 두께의 균일성은 원하는 결과가 더 두껍고 쫄깃한 국수이든 더 얇고 섬세한 국수이든 일관된 국수 질감을 보장하는 데 중요합니다.

반죽을 시트 모양으로 만든 후 개별 면으로 자릅니다. 회전식 칼날이나 와이어 절단기와 같은 인스턴트 국수 기계 내의 절단 메커니즘은 고도의 정밀도로 작동하여 국수 길이와 너비의 균일성을 보장합니다. 절단 과정은 완전히 자동화되어 있으며, 기계는 일관된 절단을 유지하기 위해 블레이드의 속도, 압력 및 정렬을 제어합니다. 절단 메커니즘의 매개변수를 조정함으로써 제조업체는 다양한 모양과 크기의 면을 생산할 수 있지만 전체 배치에서 정확한 일관성을 유지합니다. 절단 공정의 자동화는 국수 크기에 변화가 없도록 보장하며 이는 최종 제품의 품질을 유지하는 데 중요합니다.

찜 과정은 면을 부분적으로 익히고 식감을 조절하는 데 도움이 되기 때문에 라면을 만드는 데 필수적인 단계입니다. 즉석면 제조 기계에는 온도와 습도 수준을 모두 조절하는 고급 찜 챔버가 장착되어 있습니다. 이렇게 하면 각 면 배치가 고르게 쪄져 면 전체에 균일한 질감이 형성됩니다. 현대 기계에는 국수 반죽의 특정 요구 사항에 따라 열을 조절하는 자동 온도 제어 시스템이 있습니다. 또한, 습도 조절을 통해 면이 너무 빨리 마르거나 고르지 않게 조리되어 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 기계는 온도와 습도를 정밀하게 제어함으로써 국수가 원하는 부드러움과 일관성을 얻을 수 있도록 도와줍니다.

튀김은 라면을 제조하는 일반적인 방법으로 뜨거운 기름에 면을 튀겨 수분 함량을 급격히 줄여 바삭한 ​​식감을 만들어냅니다. 즉석 국수 제조 기계에는 온도 조절 시스템을 갖춘 오일 프라이어가 통합되어 모든 국수에 걸쳐 튀김 과정이 균일하도록 보장합니다. 과열로 인해 면이 고르지 않게 튀겨지거나 면의 맛과 질감이 변할 수 있으므로 기름 온도를 세심하게 모니터링합니다. 튀기지 않은 국수의 경우 건조 과정도 마찬가지로 중요합니다. 공기 건조기 또는 열풍 오븐을 사용하여 정밀하게 제어되는 공기 흐름, 온도 및 습도를 사용하여 일정한 속도로 국수를 건조시킵니다. 이 방법은 수분을 효율적으로 제거하여 면의 유통기한을 연장하는 동시에 일관된 질감을 유지하는 데 도움이 됩니다.