하카 국수 생산 라인

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하카 국수 생산 라인

(1) 연속적인 고속 수분 혼합. 단일 배치 혼합에 비해 연속 반죽 혼합 및 운반은 자동화 수준이 높고 노동력을 절약합니다.
(2) 장시간 면 시트 저온 숙성을 통해 수분을 공급하고 최적화된 환경에서 완전 숙성됩니다.
(3) 발명 특허 국수 찌기와 요리 일체형 기계, 공정 효과가 좋고 완제품의 품질을 완전히 향상시킵니다.
(4) 자동 풀림 : 물 고속 원심 분리를 통해 국수를 냉각하고 풀림 효과가 좋습니다.
(5) 자동 부분 측정이 가능합니다.
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기술적 특성

모델 용량/8시간 치수(L*W*H) 증기 소비
ZHT-4T(400)-B 4t 90m*5m*7m 95kW 1000kg/h
ZHT-8T(600)-B 8t 100m*6m*7m 120kW 2000kg/h
ZHT-15T(800)-B 15t 130m* 8m*7m 150kW 3500키로그램/시간
ZHT-20T(1000)-B 20t 150m* 8m*7m 180kW 4500kg/h

명세서

밀가루 체질 → 밀가루 공기 이송 → 진공 혼합 → 반죽 숙성 → 복합 압연 → 반죽 시트 숙성 → 연속 압연 → 슬팅 및 성형 → 김이 나기 → 두 번째 김이 나기 → 살포 및 연신 → 고정 길이 절단 → 자동 낙하 → 자동 성형 → 국수 케이크 성형→열풍건조→냉각→유통→포장 및 운반→포장

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회사 소개
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.는 R&D, 설계, 제조, 판매, 서비스 및 수출입 사업을 통합하는 현대 과학 기술 기업입니다. 우리는 튀긴 즉석 국수 생산 라인, 튀기지 않은 국수 생산 라인을 보유하고 있습니다. 전문 국수 생산 라인, 단축 파스타 및 스파게티 생산 라인, 쌀 및 콩/감자 당면 생산 라인, 쌀국수 생산 라인 및 스낵 국수 생산 라인 등 30가지 이상의 다양한 제품을 보유하고 있습니다. 회사 설립 이후 다양한 유형의 약 100개 생산 라인이 유럽, 북미, 남미, 중동, 동남아시아 및 아프리카의 수십 개 국가 및 지역으로 수출되었습니다. 우수한 품질과 애프터 서비스는 국내외 고객들로부터 인정받고 높이 평가되었습니다. 우리 회사는 Uni-President Enterprise 및 Swiss Buhler Group과 전략적 파트너십을 성공적으로 체결했으며, 세계 최고의 그룹과의 협력을 통해 우리 회사에 고급 장비 제조 표준과 특성을 가져왔고, 또한 우리 회사가 향상되는 기반이 되었습니다. 우리 제품의 국제 경쟁력. 중요한 지원. 20년이 넘는 개발 기간 동안 Nantong Changhao의 기술 팀은 쉬지 않고 일해 왔습니다. 지속적으로 혁신하고 개선해 나갔습니다. 설계 및 개발된 첨단 기술 장비는 국가 첨단 기술 기업 인증, CE 인증 및 여러 특허 인증서를 연속적으로 획득했습니다.
명예 증서
  • 자격증
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소식
업계 지식
Hakka 국수 생산 라인의 주요 구성 요소는 무엇입니까?
에이 하카 국수 생산 라인 일반적으로 여러 가지 주요 구성요소로 구성되며, 각 구성요소는 제조 공정에서 중요한 역할을 합니다.
혼합 및 반죽 장비: 이 장비는 밀가루, 물, 때로는 계란과 같은 주요 성분을 정확한 비율로 혼합하여 반죽을 만드는 데 사용됩니다. 또한 밀가루의 글루텐을 발달시키고 국수에 원하는 질감과 탄력성을 부여하는 반죽 기계도 포함되어 있습니다.
시트 기계: 시트 기계는 반죽을 원하는 두께의 얇은 시트로 굴리는 역할을 합니다. 일반적으로 반죽의 두께를 점차적으로 줄이는 일련의 롤러로 구성됩니다.
절단기: 반죽이 시트화되면 반죽 시트를 원하는 너비와 길이의 국수 조각으로 자르는 절단기를 통과합니다. 절단기에는 정확한 절단을 위해 블레이드나 기타 절단 장치가 장착될 수 있습니다.
찜 장비(선택 사항): 일부 생산 라인에는 국수를 건조하기 전에 잠시 미리 조리할 수 있는 찜 장비가 포함될 수 있습니다. 이 단계는 국수를 부분적으로 익히는 데 도움이 되어 최종 소비자가 요구하는 조리 시간을 줄여줍니다.
건조실 또는 컨베이어 벨트 시스템: 절단 후 면을 건조하여 수분 함량을 줄입니다. 이 건조 과정은 국수를 보존하고 유통 기한을 연장하는 데 도움이 됩니다. 일반적으로 국수는 제어된 온도와 공기 흐름에 노출되는 건조실이나 컨베이어 벨트 시스템을 통과하게 됩니다.
포장 기계: 건조된 국수는 유통 및 판매를 위해 가방이나 기타 용기에 포장됩니다. 포장 기계에는 적절한 위생과 제품 안전을 보장하기 위한 자동 충진 및 밀봉 기계가 포함될 수 있습니다.
품질 관리 시스템: 생산 라인 전반에 걸쳐 다양한 품질 관리 시스템이 구현되어 국수가 질감, 풍미 및 외관 측면에서 원하는 표준을 충족하는지 확인합니다. 이러한 시스템에는 결함을 감지하고 일관성을 보장하기 위한 센서, 카메라 및 기타 모니터링 장치가 포함될 수 있습니다.
Hakka 국수 생산 라인에서는 재료를 어떻게 혼합하고 가공합니까?
하카 국수는 밀가루로 만든 중국 국수의 일종입니다. 구체적인 생산 방법은 제조업체와 생산 규모에 따라 다를 수 있지만, 다음은 재료를 혼합하고 가공하는 방법에 대한 일반적인 개요입니다. 하카 국수 생산 라인 :
재료 혼합: 하카 국수의 주요 재료에는 밀가루, 물, 때로는 계란이 포함됩니다. 이러한 재료를 정확한 비율로 혼합하여 반죽을 만듭니다. 대규모 생산에서 이러한 혼합은 일반적으로 대형 산업용 믹서에서 수행됩니다.
반죽: 혼합된 반죽을 철저히 반죽하여 밀가루의 글루텐을 발달시켜 국수에 원하는 질감과 탄력을 부여합니다. 반죽은 수동 반죽 공정을 복제하는 산업용 반죽기를 사용하여 수행할 수 있습니다.
휴지: 반죽 후 일정 시간 동안 반죽을 휴지시킵니다. 이 휴지 기간은 글루텐을 이완시켜 반죽 작업을 더 쉽게 만들고 최종 면의 질감을 더 좋게 만듭니다.
시트 만들기: 휴지된 반죽은 시트 기계에 있는 일련의 롤러를 통과합니다. 이 기계는 반죽을 점차적으로 원하는 두께의 얇은 시트로 굴립니다. 원하는 최종면 두께에 따라 시트의 두께를 조절할 수 있습니다.
절단: 반죽을 적절한 두께로 시트화한 후 절단기에 투입합니다. 이 기계는 반죽 시트를 원하는 너비의 국수 스트립으로 자릅니다. 국수의 길이도 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.
찜/사전 조리: 일부 제조업체에서는 국수를 건조하기 전에 잠깐 쪄서 국수를 미리 조리하도록 선택할 수도 있습니다. 이는 국수를 부분적으로 익히는 데 도움이 되어 최종 소비자가 요구하는 조리 시간을 줄여줍니다.
건조: 절단된 면은 건조실이나 컨베이어 벨트 시스템을 통과하여 건조되어 수분 함량을 줄입니다. 이 건조 과정은 국수를 보존하고 유통 기한을 연장하는 데 도움이 됩니다. 또한 특징적인 단단한 질감을 제공합니다.