콩/감자 당면 생산 라인

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콩/감자 당면 생산 라인

(1) 두 종류의 공정 장비: 하나는 당면 압출 기술이고 다른 하나는 코팅 및 슬리팅 기술로 다양한 제품의 요구를 충족합니다.
(2) 고구마, 감자, 카사바, 완두콩, 녹두, 연근 등 다양한 전분 원료로 생산할 수 있습니다.
(3) 당면, 넓은 당면, 당면 테이프, 편리한 당면 그릇 등 시장 수요에 따라 생산할 수 있습니다.
(4) 저온 노화, 노화 시간 단축.
(5) 냉동 및 숙성과 결합된 슬러리 배치 공정, 냉동, 반죽 및 느슨한 쌀 당면이 필요하지 않습니다.
(6) 다중 온도 구역의 저온 건조 기술은 당면의 재수화 속도를 향상시킵니다.
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기술적 특성

모델 용량/8시간 치수(L*W*H) 증기 소비
ZHM-2T(800)-F 2-2.5t 50m*5m*6m 65kW 800kg/h
ZHM-4T(1000)-F 3-4t 70m*6m*6m 80kW 1200kg/h
ZHM-6T(1200)-F 5-7t 80m*6m*6m 100kW 1500kg/h
ZHM-8T(1500)-F 8-10t 100m*6m*6m 125kW 1800kg/h

명세서

온수 혼합→항온 저장→슬러리 배출→코팅 및 스팀 처리→냉동 숙성→당면 시트 절단 →고정 길이 절단 →당면 케이크를 상자에 넣기→열풍 건조 →냉각→포장 운반→포장

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회사 소개
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
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Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.는 R&D, 설계, 제조, 판매, 서비스 및 수출입 사업을 통합하는 현대 과학 기술 기업입니다. 우리는 튀긴 즉석 국수 생산 라인, 튀기지 않은 국수 생산 라인을 보유하고 있습니다. 전문 국수 생산 라인, 단축 파스타 및 스파게티 생산 라인, 쌀 및 콩/감자 당면 생산 라인, 쌀국수 생산 라인 및 스낵 국수 생산 라인 등 30가지 이상의 다양한 제품을 보유하고 있습니다. 회사 설립 이후 다양한 유형의 약 100개 생산 라인이 유럽, 북미, 남미, 중동, 동남아시아 및 아프리카의 수십 개 국가 및 지역으로 수출되었습니다. 우수한 품질과 애프터 서비스는 국내외 고객들로부터 인정받고 높이 평가되었습니다. 우리 회사는 Uni-President Enterprise 및 Swiss Buhler Group과 전략적 파트너십을 성공적으로 체결했으며, 세계 최고의 그룹과의 협력을 통해 우리 회사에 고급 장비 제조 표준과 특성을 가져왔고, 또한 우리 회사가 향상되는 기반이 되었습니다. 우리 제품의 국제 경쟁력. 중요한 지원. 20년이 넘는 개발 기간 동안 Nantong Changhao의 기술 팀은 쉬지 않고 일해 왔습니다. 지속적으로 혁신하고 개선해 나갔습니다. 설계 및 개발된 첨단 기술 장비는 국가 첨단 기술 기업 인증, CE 인증 및 여러 특허 인증서를 연속적으로 획득했습니다.
명예 증서
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소식
업계 지식
직면한 주요 과제는 무엇입니까? 콩/감자 당면 생산 ?
콩/감자 당면 생산에는 다음과 같은 몇 가지 과제가 있습니다.
원료 품질 및 일관성: 콩이나 감자의 품질과 특성의 다양성은 최종 당면 제품의 일관성과 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 제품의 일관성을 유지하려면 고품질 원자재를 안정적으로 공급하는 것이 필수적입니다.
재료 가공: 당면 생산을 위해 콩이나 감자를 밀가루로 가공하는 것은 복잡할 수 있으며 특수 장비가 필요합니다. 영양가를 보존하면서 밀가루의 원하는 질감과 입자 크기를 달성하는 데 어려움이 발생할 수 있습니다.
반죽 제조: 콩가루 또는 감자 가루를 사용하여 당면 반죽을 제조하려면 원하는 질감, 탄력성 및 조리 특성을 얻기 위해 재료의 세심한 균형이 필요합니다. 원료 및 가공 조건의 변화로 인해 반죽 구성의 일관성을 유지하는 것이 어려울 수 있습니다.
압출 및 성형: 콩 또는 감자 당면 가닥을 압출하려면 특수 장비와 압출 매개변수의 정밀한 제어가 필요합니다. 특히 끈적거리거나 균일하지 않은 반죽의 경우 당면 가닥의 균일한 두께와 모양을 보장하는 것이 어려울 수 있습니다.
건조 과정: 콩이나 감자 당면 가닥을 건조하려면 온도, 습도 및 공기 흐름을 주의 깊게 조절하여 과도하게 건조되거나 들러붙지 않고 완전히 건조되도록 해야 합니다. 특히 두꺼운 당면 가닥이나 수분이 많은 반죽의 경우 균일한 건조를 달성하는 것이 어려울 수 있습니다.
식감과 풍미: 생산 과정 전반에 걸쳐 콩이나 감자 당면의 원하는 식감과 풍미를 유지하는 것은 소비자 수용에 필수적입니다. 적절한 조리 특성을 보장하면서 원하는 견고함, 쫄깃함 및 풍미 프로필을 달성하는 데 어려움이 발생할 수 있습니다.
품질 관리: 일관된 제품 품질과 안전을 보장하려면 엄격한 품질 관리 조치를 구현하는 것이 중요합니다. 수분 함량, 질감, 색상, 미생물 오염과 같은 매개변수를 모니터링하고 제어하는 ​​데 어려움이 발생할 수 있습니다.
포장 및 유통기한: 신선도를 유지하고 유통기한을 연장하기 위해 콩이나 감자 당면을 포장하는 것은 어려울 수 있습니다. 특히 수분 흡수 및 부패 가능성이 더 높은 습하거나 더운 기후에서는 더욱 그렇습니다. 적절한 포장재와 보관 조건을 보장하는 것은 제품 품질을 유지하는 데 필수적입니다.
규정 준수: 라벨링 요구 사항 및 성분 표시를 포함한 식품 안전 규정 및 표준을 준수하는 것은 콩/감자 당면 생산자에게 필수적입니다. 규제 요구 사항을 준수하려면 복잡성이 추가되고 추가 리소스와 문서가 필요할 수 있습니다.
시장 경쟁: 시장에서 전통적인 밀 기반 당면 및 기타 대체 국수 제품과 경쟁하는 것은 콩/감자 당면 생산자에게 어려운 과제입니다. 시장 점유율을 확보하려면 영양적 이점이나 글루텐 프리 상태와 같은 고유한 특성을 기반으로 제품을 차별화해야 할 수도 있습니다.

콩/감자 당면 생산 라인은 다양한 국수 두께와 모양에 어떻게 적용됩니까?
콩/감자 당면 생산 라인은 다양한 방법과 조정을 통해 다양한 국수 두께와 모양을 생산하도록 조정할 수 있습니다. 방법은 다음과 같습니다.
압출 다이: 다양한 압출 다이 또는 노즐을 사용하여 다양한 두께와 모양의 당면을 생산할 수 있습니다. 이러한 다이는 두께, 너비 및 모양(예: 평면, 원형 또는 정사각형)을 포함한 특정 국수 치수를 달성하도록 맞춤화될 수 있습니다.
조정 가능한 압출 압력: 압출 ​​중에 반죽에 가해지는 압력을 조정하여 당면 가닥의 두께와 밀도를 제어할 수 있습니다. 압력이 높을수록 스트랜드가 더 얇아지고, 압력이 낮을수록 스트랜드가 두꺼워집니다.
압출 속도: 반죽이 다이를 통해 압출되는 속도를 조정하여 당면 가닥의 길이와 두께를 제어할 수 있습니다. 압출 속도가 빠르면 일반적으로 면이 가늘어지고, 속도가 느리면 면이 두꺼워집니다.
절단 메커니즘: 다양한 절단 메커니즘을 사용하여 압출된 반죽을 원하는 길이의 당면 가닥으로 절단할 수 있습니다. 조정 가능한 절단 블레이드 또는 롤러를 사용하여 특정 두께와 모양을 얻을 수 있습니다.
건조 매개변수: 온도, 습도, 건조 시간과 같은 건조 매개변수는 당면 가닥의 두께와 모양에 따라 조정될 수 있습니다. 면이 두꺼운 경우 과도하게 건조되지 않고 완전히 건조되도록 하려면 건조 시간이 길어지거나 온도가 낮아질 수 있습니다.
장비 맞춤화: 압출기, 절단기, 건조실을 포함한 생산 라인 장비를 다양한 국수 두께와 모양에 맞게 맞춤화하거나 구성할 수 있습니다. 모듈식 설계와 상호 교환 가능한 구성 요소로 인해 생산 유연성이 향상됩니다.
테스트 및 최적화: 콩/감자 당면 생산 라인 다양한 국수 두께와 모양을 생산하기 위한 최적의 매개변수를 결정하기 위해 테스트 및 최적화를 거칠 수 있습니다. 여기에는 원하는 결과를 얻기 위해 다양한 제제, 처리 조건 및 장비 설정을 사용한 시험 수행이 포함될 수 있습니다.
품질 관리 조치: 국수 두께와 모양의 일관성을 보장하려면 지속적인 모니터링과 품질 관리 조치가 필수적입니다. 제품 품질을 유지하고 고객 사양을 충족하려면 정기적인 검사 및 조정이 필요할 수 있습니다.