빠른 요리 국수 생산 라인

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빠른 요리 국수 생산 라인

(1) 먼지 없는 공급 스테이션, 진공 로딩 및 공압 배출, 펄스 먼지 제거.
(2) 고용량 진공 혼합, 반죽을 진공 음압 하에서 혼합하여 밀가루의 단백질이 단시간에 물을 완전히 흡수할 수 있도록 합니다.
(3) 반죽판의 저온 보습 및 숙성은 최적화된 환경에서 반죽판의 망상구조 형성에 도움이 된다.
(4) 6분 이상의 찌는 시간, 면이 완전히 젤라틴화되고, 여러 온도대에서 찌고, 증기 압력이 자동으로 조절됩니다.
(5) 면찜기의 마지막은 면 요리 과정입니다. 끓임 저항성, 조리 저항성, 볶음 저항성, 강하고 매끄러움, 공정 보장을 갖춘 완제품입니다.
(6) 국수는 완제품의 아름다운 외관을 보장하기 위해 자동으로 동기식으로 성형됩니다.
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기술적 특성

모델 용량/8시간 치수(L*W*H) 증기 소비
ZHT-4T(400)-L 1~4t 80m*5m*7m 90kW 1000kg/h
ZHT-6T(500)-L 5~6t 100m* 6m*7m 120kW 1250kg/h
ZHT-8T(600)-L 7~9t 120m*8m*7m 140kW 2000kg/h
ZHT-12T(800)-L 10~12t 138m* 8m*7m 170kW 3000Kg/h

명세서

밀가루 체질 → 밀가루 공기 운반 → 진공 혼합 → 반죽 숙성 → 복합 압연 → 반죽 시트 숙성 → 연속 압연 → 절단 및 설정 → 연속 찌기 → 연속 조리 → 국수 시트 냉각 → 물을 통한 스트레칭 → 고정 길이 절단 → 케이스에 자동 낙하 → 자동 성형 → 국수 케이크 성형 → 열풍 건조 → 냉각 → 유통 → 포장 운반 → 포장

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회사 소개
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
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Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.는 R&D, 설계, 제조, 판매, 서비스 및 수출입 사업을 통합하는 현대 과학 기술 기업입니다. 우리는 튀긴 즉석 국수 생산 라인, 튀기지 않은 국수 생산 라인을 보유하고 있습니다. 전문 국수 생산 라인, 단축 파스타 및 스파게티 생산 라인, 쌀 및 콩/감자 당면 생산 라인, 쌀국수 생산 라인 및 스낵 국수 생산 라인 등 30가지 이상의 다양한 제품을 보유하고 있습니다. 회사 설립 이후 다양한 유형의 약 100개 생산 라인이 유럽, 북미, 남미, 중동, 동남아시아 및 아프리카의 수십 개 국가 및 지역으로 수출되었습니다. 우수한 품질과 애프터 서비스는 국내외 고객들로부터 인정받고 높이 평가되었습니다. 우리 회사는 Uni-President Enterprise 및 Swiss Buhler Group과 전략적 파트너십을 성공적으로 체결했으며, 세계 최고의 그룹과의 협력을 통해 우리 회사에 고급 장비 제조 표준과 특성을 가져왔고, 또한 우리 회사가 향상되는 기반이 되었습니다. 우리 제품의 국제 경쟁력. 중요한 지원. 20년이 넘는 개발 기간 동안 Nantong Changhao의 기술 팀은 쉬지 않고 일해 왔습니다. 지속적으로 혁신하고 개선해 나갔습니다. 설계 및 개발된 첨단 기술 장비는 국가 첨단 기술 기업 인증, CE 인증 및 여러 특허 인증서를 연속적으로 획득했습니다.
명예 증서
  • 자격증
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소식
업계 지식
빠른 조리 면 생산 라인에서 면을 만드는 과정은 전통적인 방법과 어떻게 다릅니까?
급속 조리 국수 생산 라인에서 국수를 만드는 과정은 여러 면에서 전통적인 방법과 크게 다릅니다.
빠른 요리 국수 생산 라인 :
재료 혼합: 신속 조리 국수 생산 라인에서는 식감, 풍미 및 요리 특성을 향상시키기 위해 알칼리성 염(예: 칸수이) 또는 기타 재료와 같은 첨가물을 포함할 수 있는 미리 혼합된 밀가루 혼합물을 사용하는 경우가 많습니다. 이러한 사전 혼합 블렌드는 종종 빠른 수분 공급과 요리에 최적화되어 있습니다.
반죽 준비: 급속 조리 국수 생산 라인의 반죽 준비 단계에는 일반적으로 반죽을 빠르게 형성하기 위한 고속 혼합 공정이 포함됩니다. 보다 균일하고 탄력 있는 질감을 빠르게 얻는 것이 목표이기 때문에 전통적인 방법에 비해 반죽을 더 짧은 시간 동안 반죽할 수 있습니다.
시트화 및 절단: 신속하게 조리되는 국수 생산 라인에서 시트화 및 절단 공정은 자동화된 기계를 사용하여 신속하게 수행되는 경우가 많습니다. 반죽을 펴고 면으로 효율적으로 절단하여 크기와 모양이 균일하게 유지됩니다.
전통 국수 만들기:
재료 선택 및 혼합: 전통적인 국수 만들기에는 밀가루, 물, 때로는 계란과 같은 기본 재료를 사용하는 경우가 많습니다. 이러한 재료를 손으로 혼합하거나 전통적인 혼합 장비를 사용하여 반죽을 만듭니다.
반죽 반죽 및 휴지: 전통적인 방법에서는 반죽을 일반적으로 손으로 반죽하거나 느린 속도의 기계를 사용하여 글루텐을 생성하고 원하는 질감을 얻습니다. 그런 다음 반죽을 일정 시간 동안 방치하여 글루텐을 완화시킵니다.
수동 시트 롤링 및 절단: 전통적인 국수 제조에는 반죽을 시트로 만들고 절단하는 수동 공정이 포함되는 경우가 많습니다. 국수 제작자는 밀대나 전통적인 국수 기계를 사용하여 반죽을 펴서 다양한 모양과 크기의 국수로 자릅니다.
빠른 요리 국수 생산 라인의 핵심 구성 요소는 무엇입니까?
에이 빠른 요리 국수 생산 라인 소비자가 신속하게 조리할 수 있는 국수를 생산하도록 설계되었습니다. 이 국수는 일반적으로 일반 국수에 비해 요리 시간이 더 짧습니다.
혼합 및 반죽 장비: 전통적인 국수 생산 라인과 유사하게 빠른 요리 국수 생산은 재료를 혼합하고 반죽하는 것으로 시작됩니다. 이 장비는 반죽이 적절하게 혼합되고 반죽되어 밀가루에 글루텐이 형성되도록 합니다.
시트 기계: 반죽은 시트 기계를 통과하여 원하는 두께의 얇은 시트로 굴립니다. 이 기계는 빠르게 조리되는 국수의 빠른 생산 요구 사항을 수용하기 위해 더 빠른 속도로 작동하도록 설계될 수 있습니다.
사전 조리 장비: 일부 신속 조리 국수 생산 라인에는 국수를 건조하기 전에 부분적으로 조리하기 위한 사전 조리 장비가 포함될 수 있습니다. 면을 미리 조리하면 소비자가 필요로 하는 조리 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.
절단기: 반죽을 시트화한 후 반죽 시트를 원하는 너비와 길이의 국수 조각으로 자르는 절단기를 통과합니다. 이 기계는 생산 요구 사항을 충족하기 위해 더 빠른 속도로 작동하도록 설계될 수도 있습니다.
건조실 또는 컨베이어 벨트 시스템: 절단된 면을 건조하여 수분 함량을 줄입니다. 이 건조 공정은 전통적인 국수 생산에 비해 더 빠른 건조 시간을 달성하도록 최적화될 수 있습니다.
포장 기계: 건조된 국수는 유통 및 판매를 위해 가방이나 기타 용기에 포장됩니다. 포장 기계에는 효율성과 제품 위생을 보장하기 위한 자동 충진 및 밀봉 기계가 포함될 수 있습니다.
품질 관리 시스템: 품질 관리 시스템은 국수가 질감, 풍미 및 외관 측면에서 원하는 표준을 충족하는지 확인하기 위해 생산 라인 전반에 걸쳐 구현됩니다. 이러한 시스템에는 결함을 감지하고 일관성을 보장하기 위한 센서, 카메라 및 기타 모니터링 장치가 포함될 수 있습니다.