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그만큼 특화된 국수 생산 라인 일반적으로 적응성이 뛰어난 반죽 반죽 및 혼합 시스템을 통합합니다. 이러한 시스템에는 혼합 속도, 반죽 농도, 재료 비율과 같은 주요 매개변수를 정밀하게 조정할 수 있는 프로그래밍 가능한 제어 기능이 있습니다. 이러한 수준의 제어를 통해 작업자는 부드럽고 유연한 반죽이 필요한 섬세한 쌀국수부터 단단한 밀 기반 국수에 이르기까지 다양한 국수 유형에 맞게 반죽 준비 과정을 맞춤화할 수 있습니다. 시스템은 원하는 농도에 따라 밀가루, 물, 계란 또는 기타 재료의 양을 수정할 수 있어 각 국수 품종에 필요한 특정 특성을 유지하면서 균일한 혼합을 보장합니다.
반죽 컨디셔닝은 특수 국수 생산에서 필수적인 단계입니다. 특히 수분 함량이나 성분 구성이 다양한 반죽의 경우 더욱 그렇습니다. 일부 생산 라인에는 자동화된 반죽 완화 단계가 통합되어 있어 추가 처리 전에 반죽을 휴지시키고 최적의 농도에 도달할 수 있습니다. 이 과정은 다양한 수준의 탄력성이나 식감을 요구하는 국수 레시피를 전환할 때 필수적입니다. 휴지 기간은 생산되는 면의 종류에 따라 맞춤화할 수 있으며, 이를 통해 반죽의 탄력성, 신장성 등의 특성이 제품이 원하는 식감 및 구조와 일치하도록 할 수 있습니다.
압출은 특수 국수를 성형하는 데 중요한 공정이며 반죽의 일관성에 매우 민감합니다. 라면, 우동, 계란 국수 같은 면류의 경우 일관된 제품 품질을 유지하려면 정확한 압출 압력, 속도 및 온도가 필수적입니다. 생산 라인은 반죽 일관성에 따라 조정될 수 있는 고정밀 제어 메커니즘을 갖춘 유연한 압출 시스템을 갖추고 있습니다. 이 시스템은 두꺼운 국수를 위한 저수분의 단단한 반죽부터 섬세한 가닥을 위한 고수분의 부드러운 반죽까지 다양한 반죽 점도를 처리하도록 설계되었습니다. 또한 특수 압출 다이를 사용하여 독특한 모양과 크기를 만들어 국수가 특정 요리 또는 소비자 기대를 충족하도록 보장합니다.
면 생산 과정 전반에 걸쳐 온도 조절은 반죽 일관성을 관리하는 데 필수적입니다. 온도는 반죽의 거동에 큰 영향을 미칠 수 있으며, 특히 독특한 특성을 지닌 특수 국수의 경우 더욱 그렇습니다. 생산 라인에는 혼합 및 압출 섹션 모두에 온도 조절 구역이 통합되어 모든 단계에서 반죽의 일관성이 최적화되도록 합니다. 예를 들어, 특정 유형의 국수는 부드럽고 부드러운 질감을 유지하기 위해 더 낮은 온도가 필요한 반면, 라면과 같은 다른 유형의 국수는 쫄깃함과 탄력을 높이기 위해 더 높은 온도가 필요합니다. 고급 온도 센서 및 컨트롤러는 다른 공정 매개변수와 함께 작동하여 생산 전반에 걸쳐 정밀한 조건을 유지하고 고품질 국수 생산량을 보장합니다.
수분 함량은 반죽의 일관성을 결정하는 중요한 요소이며, 특히 다양한 유형의 밀가루나 전분으로 만든 국수의 경우 더욱 그렇습니다. 특수 국수 생산 라인에는 반죽을 준비하는 동안 물의 양을 정확하게 측정하고 조정하는 수분 제어 시스템이 통합되어 있습니다. 시스템에 내장된 센서는 실시간으로 반죽의 수분 함량을 모니터링하여 원하는 농도를 유지하기 위해 물 대 밀가루 비율을 조정할 수 있습니다. 이러한 센서를 통해 생산 라인은 성분 수분, 환경 조건 또는 생산 규모의 변화를 자동으로 보상하여 반죽이 일관된 국수 질감과 품질을 위해 이상적인 수화 수준을 유지하도록 보장합니다.