조림면 생산 라인

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조림면 생산 라인

(1) 연속 진공 혼합 기술로 반죽에 첨가되는 물의 양은 최대 40%에 이릅니다.
(2) 중국 고유의 연속 진공 시트 압출 기술인 진공 압출 시트는 조림 국수 생산 중 매우 필요한 공정인 부압 하에서 반죽의 반죽 및 분쇄 공정을 달성합니다.
(3) 특허 받은 면 레이어링 기술로 찌는 과정에서 면 시트가 들러붙는 것을 방지합니다.
(4) 국수 연속 찜: 7분간 찐 국수는 면 시트의 호화도가 높아 조림면의 호화도 요구 사항을 충족합니다.
(5) 국수 시트 사전 건조 기술 : 공정 요구 사항에 따라 반죽을 두 가지 온도대에서 사전 건조하고 온도와 습도를 자동으로 제어하고 풍량과 기압을 조정할 수 있습니다.
(6) 자동화 수준이 높은 자동 절단 및 상자 넣기, 자동 성형 및 성형.
(7) 고온 급속 건조, 높은 풍량의 고온 순간적인 가스화 및 탈수로 국수 내부에 미세 기공 형성에 도움이 됩니다.
문의하기 Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

기술적 특성

모델 용량/24시간 치수(L*W*H) 증기 소비
ZHT-5W(54080)-S 50000 PC 100m*6m*6m 110kW 400kg/h
ZHT-10W(72080)-S 100000 PC 135m*8m*7m 150kW 1000kg/h
ZHT-15W(90080)-S 150000 PC 160m*10m*7m 180kW 1500Kg/h

명세서

밀가루 체질 → 밀가루 공기 이송 → 고속 물 및 분말 혼합 → 연속 진공 혼합 → 진공 압출기 → 반죽 시트 숙성 → 연속 압연 → 절단 및 분할 → 국수 시트 찌기 → 사전 건조 → 슬리 팅 → 고정 길이 절단 → 케이스 자동 낙하 → 자동성형→면케이크성형→열풍건조→냉각→유통→포장이송→포장

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회사 소개
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.는 R&D, 설계, 제조, 판매, 서비스 및 수출입 사업을 통합하는 현대 과학 기술 기업입니다. 우리는 튀긴 즉석 국수 생산 라인, 튀기지 않은 국수 생산 라인을 보유하고 있습니다. 전문 국수 생산 라인, 단축 파스타 및 스파게티 생산 라인, 쌀 및 콩/감자 당면 생산 라인, 쌀국수 생산 라인 및 스낵 국수 생산 라인 등 30가지 이상의 다양한 제품을 보유하고 있습니다. 회사 설립 이후 다양한 유형의 약 100개 생산 라인이 유럽, 북미, 남미, 중동, 동남아시아 및 아프리카의 수십 개 국가 및 지역으로 수출되었습니다. 우수한 품질과 애프터 서비스는 국내외 고객들로부터 인정받고 높이 평가되었습니다. 우리 회사는 Uni-President Enterprise 및 Swiss Buhler Group과 전략적 파트너십을 성공적으로 체결했으며, 세계 최고의 그룹과의 협력을 통해 우리 회사에 고급 장비 제조 표준과 특성을 가져왔고, 또한 우리 회사가 향상되는 기반이 되었습니다. 우리 제품의 국제 경쟁력. 중요한 지원. 20년이 넘는 개발 기간 동안 Nantong Changhao의 기술 팀은 쉬지 않고 일해 왔습니다. 지속적으로 혁신하고 개선해 나갔습니다. 설계 및 개발된 첨단 기술 장비는 국가 첨단 기술 기업 인증, CE 인증 및 여러 특허 인증서를 연속적으로 획득했습니다.
명예 증서
  • 자격증
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소식
업계 지식
조림면 생산 라인에는 어떤 종류의 장비가 사용됩니까?
조림면 생산 라인 일반적으로 생산 공정의 여러 단계를 처리하기 위해 다양한 장비가 필요합니다.
혼합 및 반죽 기계: 이 기계는 국수 생산을 위해 반죽을 혼합하고 반죽하는 데 사용됩니다. 소형 배치 믹서부터 대규모 산업 규모의 기계에 이르기까지 크기와 복잡성이 다양할 수 있습니다.
국수 제조 기계: 국수 제조 기계는 반죽을 원하는 국수 모양과 크기로 굴리고 자르는 데 사용됩니다. 여기에는 롤러, 절단기 및 압출기가 포함될 수 있으며 납작한 국수, 둥근 국수 또는 당면과 같은 다양한 유형의 국수를 생산하도록 구성될 수 있습니다.
삶기 및 조리 장비: 삶기 및 조리 장비는 국수 및 기타 재료를 요리하는 데 사용됩니다. 여기에는 국수를 끓이는 데 사용하는 큰 냄비나 주전자, 재료를 찌는 데 사용하는 찜기, 야채나 고기를 볶는 데 사용하는 냄비나 프라이팬이 포함될 수 있습니다.
혼합 및 조미료 탱크: 혼합 및 조미료 탱크는 육수 또는 수프 베이스와 조미료를 혼합하는 데 사용됩니다. 국물을 가열하고 원하는 온도로 유지하기 위해 가열 요소가 장착될 수 있습니다.
포장 기계: 포장 기계는 완성된 조림 국수를 봉지, 용기 또는 기타 포장 형식으로 포장하는 데 사용됩니다. 여기에는 포장 기계, 밀봉 기계, 라벨링 기계와 같은 장비가 포함될 수 있습니다.
계량 및 분배 장비: 계량 및 분배 장비는 재료를 정확하게 측정하고 분배하는 데 사용됩니다. 이는 완제품의 일관성을 보장하고 낭비를 최소화하는 데 도움이 됩니다.
냉각 및 냉동설비 : 완성된 조림면을 급속 냉각 및 냉동시켜 보관 및 유통하는 냉각 및 냉동설비를 사용합니다. 이는 제품 품질을 유지하고 유통기한을 연장하는 데 도움이 됩니다.
컨베이어 시스템: 컨베이어 시스템은 생산 라인의 여러 단계 간에 재료, 반죽 및 완제품을 운반하는 데 사용됩니다. 생산 시설의 레이아웃과 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.
청소 및 소독 장비: 청소 및 소독 장비는 위생을 유지하고 교차 오염을 방지하는 데 필수적입니다. 여기에는 고압 세척기, 스팀 청소기, 위생 터널 등의 장비가 포함될 수 있습니다.
조면 생산 라인에는 어떤 식품 안전 조치가 시행됩니까?
조림면 생산 라인을 포함한 모든 식품 생산 과정에서 식품 안전은 가장 중요합니다.
위생 및 위생 관행: 오염을 방지하려면 적절한 위생 및 위생 관행이 필수적입니다. 여기에는 장비, 표면, 기구를 정기적으로 청소하고 소독하는 것뿐만 아니라 생산 직원이 손을 씻고 적절한 보호 장비를 착용하는 등 엄격한 개인 위생 관행을 따르도록 하는 것도 포함됩니다.
품질 관리 점검: 정기적인 품질 관리 점검은 생산 공정 전반에 걸쳐 실시되어 성분이 안전 표준을 충족하고 완제품에 오염 물질이 없는지 확인합니다. 여기에는 육안 검사, 관능 평가, 미생물 오염에 대한 실험실 테스트가 포함될 수 있습니다.
온도 조절: 유해한 박테리아의 성장을 예방하려면 적절한 온도 조절을 유지하는 것이 중요합니다. 여기에는 재료를 적절한 온도에 보관하고, 식품을 병원균을 죽이기 위해 필요한 온도로 조리하고, 완제품을 보관 및 운송 중에 필요에 따라 뜨겁거나 차갑게 유지하는 것이 포함됩니다.
교차 오염 방지: 생재료와 조리된 재료 사이는 물론 다양한 식품 배치 사이의 교차 오염을 방지하기 위한 조치가 취해집니다. 여기에는 익히지 않은 식품과 조리된 식품을 위한 별도의 장비 및 도구 사용, 적절한 보관 관행 구현, 오염된 표면과 바로 먹을 수 있는 식품 간의 접촉 방지가 포함됩니다.
알레르기 유발 물질 관리: 알레르기 유발 물질 관리는 소비자의 알레르기 반응을 예방하는 데 중요합니다. 조림 국수 생산 라인에는 땅콩, 콩, 밀, 조개류 등 일반적인 알레르기 유발 물질과의 교차 접촉을 방지하기 위한 프로토콜이 마련되어 있을 수 있습니다. 여기에는 알레르기 유발 성분을 분리하고, 알레르기 유발 물질이 없는 제품을 위한 전용 장비를 사용하고, 제품에 정확한 라벨을 부착하는 것이 포함될 수 있습니다.
추적성 및 회수 절차: 조림면 생산 라인 공급업체부터 최종 제품까지 성분을 추적하는 추적 시스템을 구현할 수 있습니다. 이를 통해 식품 안전 문제 또는 오염 발생 시 제품을 신속하게 식별하고 회수할 수 있습니다.
직원 훈련 및 교육: 생산 직원이 식품 안전 프로토콜을 인식하고 준수할 수 있도록 적절한 훈련 및 교육 프로그램이 제공됩니다. 여기에는 적절한 식품 취급 기술, 위생 절차 및 잠재적 위험 인식에 대한 교육이 포함됩니다.