건조 국수 기계는 생산된 국수의 일관된 품질과 균일성을 어떻게 보장합니까?

건조 국수 기계는 여러 메커니즘을 통해 생산된 국수의 일관된 품질과 균일성을 보장합니다.

정확한 혼합 기술: 건조 국수 기계는 유성 혼합 또는 연속 혼합 시스템과 같은 최첨단 혼합 기술을 사용합니다. 이러한 방법을 사용하면 재료가 균일하게 혼합되어 마른 밀가루 덩어리나 고르지 못한 수분 공급이 제거됩니다. 예를 들어, 유성식 혼합에서는 동시에 서로 다른 방향으로 움직이는 여러 개의 회전 블레이드를 사용하여 반죽을 반죽하여 모든 구성 요소를 완전히 통합합니다. 마찬가지로 연속 혼합 시스템은 오거 또는 나사를 사용하여 재료를 지속적으로 공급하고 혼합하여 공정 전반에 걸쳐 일관된 반죽 일관성을 유지합니다.

제어된 압출 방법: 압출 단계에서는 반죽이 일정한 두께와 질감의 국수 가닥으로 성형됩니다. 이를 달성하기 위해 건면 기계에는 이축 압출기 또는 진공 압출 시스템과 같은 고급 압출 기술이 통합되어 있습니다. 이러한 시스템을 사용하면 반죽에 적용되는 압력, 온도 및 전단력과 같은 주요 매개변수를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 예를 들어, 이축 압출기는 맞물림 나사를 사용하여 반죽을 운반하고 압축하여 균일한 흐름과 압축을 생성합니다. 반면에 진공 압출 시스템은 차압을 활용하여 반죽의 팽창과 모양을 조절하여 일관된 면 형상을 보장합니다.

온도 및 습도 조절: 건조는 과도한 수분을 제거하고 장기 보관을 위해 제품을 안정화시키기 때문에 국수 생산에서 중요한 단계입니다. 건조 국수 기계는 대류 건조 또는 적외선 건조 시스템과 같은 고급 건조 기술을 통합하여 온도 및 습도 조건을 정밀하게 제어합니다. 대류 건조는 가열된 공기 순환을 활용하여 국수 표면의 수분을 증발시키는 반면, 적외선 건조는 물 분자를 선택적으로 표적화하여 질감이나 풍미를 손상시키지 않고 건조 과정을 가속화합니다. 또한 일부 기계에는 습도 센서와 피드백 제어 루프가 있어 주변 조건에 따라 건조 매개변수를 동적으로 조정하여 일관된 건조 속도를 보장하고 과다 건조 또는 과소 건조를 방지합니다.

정밀 절단 및 크기 조정: 일단 건조되면 국수 가닥을 균일한 길이와 너비로 절단하여 포장과 요리를 용이하게 합니다. 건조 국수 기계는 회전 절단기 또는 레이저 유도 슬라이서와 같은 정밀 절단 메커니즘을 사용하여 국수 크기 조정에서 비교할 수 없는 정확성과 일관성을 달성합니다. 회전 절단기는 날카로운 칼날이나 바퀴를 사용하여 국수를 원하는 크기로 자르고, 레이저 유도 슬라이서는 미크론 수준의 정밀도를 제공하여 수천 개의 국수 가닥에 걸쳐 균일성을 보장합니다. 또한 일부 기계에는 조정 가능한 절단 설정 기능이 있어 작업자가 고객 선호도나 시장 요구에 따라 국수 크기와 모양을 맞춤 설정할 수 있습니다.

품질 보증 기술: 엄격한 품질 표준을 유지하기 위해 건면 기계에는 컴퓨터 비전 시스템이나 분광 분석기와 같은 고급 품질 보증 기술이 통합되어 있습니다. 이 시스템은 고해상도 카메라, 센서 및 알고리즘을 사용하여 각 면 가닥을 실시간으로 검사하여 변색, 파손 또는 불규칙한 모양과 같은 결함을 감지합니다. 이러한 기술은 기계 학습 알고리즘과 결합하여 부적합 국수를 분류하고 거부할 수 있으므로 사전 정의된 기준을 충족하는 제품만 유통을 위해 포장됩니다. 또한 일부 기계에는 작업 흐름을 방해하지 않고 생산 라인에서 결함이 있는 국수를 제거하고 낭비를 최소화하며 수율을 최대화하는 자동화된 거부 메커니즘 또는 전환기가 장착되어 있습니다.

즉석 쌀국수/건조 쌀국수 생산 라인