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많은 현대식 인스턴트 국수 기계는 글루텐 프리 밀가루나 기타 특수 밀가루를 처리할 수 있습니다. 그러나 최적의 성능과 품질을 보장하기 위해 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다.
호환성: 글루텐 프리 또는 특수 밀가루용 인스턴트 국수 기계를 고려할 때 첫 번째 단계는 기계의 호환성을 확인하는 것입니다. 글루텐 프리 밀가루의 경우 기계는 다양한 점도와 탄성 특성을 처리해야 합니다. 사용하려는 특정 유형의 글루텐 프리 밀가루 또는 특수 밀가루에 대해 기계 제조업체와 논의하십시오. 일부 기계에는 이러한 대체 밀가루로 성능을 최적화하기 위해 맞춤형 수정이나 특수 부착이 필요할 수 있습니다. 자세한 기술 사양을 확보하고 호환성을 보장하기 위해 시험 실행을 준비하는 것이 중요합니다.
혼합 및 반죽: 글루텐이 없는 밀가루의 혼합 및 반죽 공정은 반죽의 결합 특성에 영향을 미치는 글루텐이 없기 때문에 밀가루의 공정과 크게 다릅니다. 글루텐 프리 반죽은 일반적으로 필요한 일관성을 달성하기 위해 더 정확한 물 대 밀가루 비율과 더 긴 혼합 시간이 필요합니다. 인스턴트 국수 기계는 이러한 변화를 수용할 수 있도록 혼합 속도와 반죽 강도를 조정할 수 있어야 합니다. 고성능 기계에는 작업자가 반죽이 너무 건조하지도 너무 끈적하지도 않게 혼합 공정을 미세 조정하여 최적의 압출 질감을 얻을 수 있도록 프로그래밍 가능한 설정이 있어야 합니다.
압출 및 절단: 압출 및 절단 단계는 국수를 형성하고 구조적 무결성을 유지하는 데 중요합니다. 글루텐 프리 반죽은 더 부서지기 쉽고 압출 중에 부서지기 쉽습니다. 따라서 기계는 모양을 손상시키지 않고 반죽을 섬세하게 다룰 수 있도록 조정 가능한 압출 압력을 제공해야 합니다. 절단 메커니즘도 조정 가능해야 면이 부서지거나 서로 달라붙지 않고 부드럽고 깔끔하게 절단될 수 있습니다. 정밀 절단 기술과 다양한 국수 모양 및 크기에 대한 옵션을 갖춘 기계는 제품 일관성과 품질을 유지하는 데 이상적입니다.
레시피 조정: 고품질 글루텐 프리 국수를 생산하려면 단순히 밀가루를 바꾸는 것 이상이 필요합니다. 글루텐 프리 레시피에는 글루텐 부족을 보완하기 위해 잔탄검, 구아검 또는 기타 하이드로콜로이드와 같은 결합제를 포함해야 하는 경우가 많습니다. 이 성분들은 반죽의 결속력과 탄력성을 높이는 데 도움이 됩니다. 또한 수화 수준을 조정해야 할 수도 있으며, 밀가루마다 물을 흡수하는 속도가 다를 수 있습니다. 작업자는 원하는 질감과 일관성을 얻기 위해 성분 비율을 조정하면서 다양한 제형을 실험해야 합니다. 이러한 시도에 대한 자세한 기록을 유지하면 최적의 제제를 찾은 후 레시피를 표준화하는 데 도움이 됩니다.
세척 및 교차 오염: 글루텐 함유 제품과 글루텐 프리 제품을 모두 생산하는 시설에서는 교차 오염을 방지하는 것이 가장 중요합니다. 즉석면 기계는 반죽과 접촉하는 모든 구성 요소를 철저히 청소할 수 있도록 쉽게 분해할 수 있도록 설계되어야 합니다. 전용 청소 도구 및 살균제 사용을 포함한 엄격한 청소 프로토콜을 구현하면 글루텐 오염 위험을 완화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 글루텐 함유 배치에서 글루텐 프리 제품을 분리하는 방식으로 생산 일정을 계획하고 특정 기계나 생산 라인을 글루텐 프리 제품 전용으로 지정하면 교차 오염 위험이 더욱 줄어듭니다.
전체 라인은 어느 정도 자동화된 PLC 및 연결로 제어됩니다.
3단계 물 스트레칭을 통해 면이 균일하고 완전히 느슨하게 늘어납니다.
특허받은 디자인의 드럼형 오일 필터는 필터링 효과가 좋고 오일 제품의 산화를 늦춥니다.